Кейс: корпус для дрона на Bambu X1C
Реальный заказ — печать корпуса для гоночного дрона на Bambu Lab X1C. Рассказываем: какой материал выбрали, какие были сложности с моделью, что получилось в итоге и сколько это стоило.
Реальный заказ — печать корпуса для гоночного дрона на Bambu Lab X1C. Рассказываем: какой материал выбрали, какие были сложности с моделью, что получилось в итоге и сколько это стоило.
Заказчик пришёл с задачей: напечатать корпус для гоночного дрона. Модель — собственная разработка, в STL. Требования: минимальный вес, прочность на удар при падении, точность посадочных мест под электронику. Срок — 3 дня.
Вводные
Модель: кастомный frame для FPV-дрона 5-inch. Материал на выбор: заказчик рассматривал PETG, ABS и PA-CF. Принтер: Bambu Lab X1 Carbon. Срок: 3 дня. Бюджет: до 8000 ₽.
PETG отмели сразу — недостаточно прочный для FPV-дрона, который реально падает. ABS — вариант, но хрупкий при ударе и требует закрытой камеры (хотя у X1C она есть).
Остановились на PA-CF (нейлон с углеродным волокном). Плюсы: прочность выше ABS в 2 раза, лёгкий (за счёт карбона), термостойкость до 120°C, не боится вибраций. Минусы: цена (1800 ₽ за 0.5 кг), сложность печати (абразивный — нужно стальное сопло).
Прислали STL — проверили в Meshmixer. Нашли 2 проблемы:
Дополнительно — увеличили отверстия под винты с 2.8 до 3.0 мм, чтобы M3 входил свободно после усадки нейлона.
Bambu X1C + стальное сопло 0.4 мм (нужно для PA-CF, иначе карбон быстро сточит латунь).
Что пошло не так
Первая попытка — отошёл от стола на 30-м слое. Причина: PA-CF даёт усадку, и при температуре камеры 40°C перепад между столом (90°C) и воздухом оказался слишком большой. Снизили камеру до 30°C, нанесли слой Magigoo. Вторая попытка — успешно.
Вес корпуса: 78 г (изначально рассчитывали 90 г — сэкономили за счёт оптимизации заполнения). Прочность: при тестовом падении с 2 метров на бетон — корпус выжил, только появилась небольшая вмятина на углу. Заказчик доволен.
Точность посадочных мест: все 4 мотора встали идеально, отверстия под винты совпали с первого раза. ESC-плата зашла с лёгким натягом — как и планировали.
Что бы мы сделали иначе
Если бы заказчик дал нам SLDPRT или STEP вместо STL — мы бы оптимизировали стенки и заполнение ещё лучше, под конкретную нагрузку. С STL приходится работать «вслепую» по геометрии.
Bambu X1C отлично справляется с PA-CF — главное стальное сопло и правильно настроенная камера. Если у вас类似的 задача — приходите с моделью и описанием нагрузок, поможем выбрать материал и напечатать без сюрпризов.
Расскажите задачу — поможем подобрать материал, технологию и подготовим модель к печати. Расчёт стоимости в течение дня.
Оставить заявку →